液压螺母工作原理和特点

水力螺母是快速、准确的紧固工具，可为各种振动、快速旋转、大功率设备及狭缝固定设备提供简便、安全、经济的解决方案。在造船业、石化、电力、冶金、采煤、重型机械等行业中的应用经验证明了其可靠性。

液力螺母材料选用高强度合金钢，利用超高液压原理，使液压螺母尺寸与原来的传统螺母相匹配，不需要改变原有的螺栓设计，不需要扳手和套筒的空间，通过液压拉伸螺栓，使预定载荷更准确，紧固更可靠。

液力螺母工作原理：

液力螺母是一种先进的螺栓装配方法，尤其适合于空间狭小、重载的振动机械上的紧固，液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，将所施加加力的螺栓拉长到它的弹性变形区域，然后将液压螺帽上的锁圈拉紧，从而将螺栓锁住，从而锁住螺栓。液力缸体安装在螺栓中轴线上，用来轴向拉紧螺栓以达到所需拉长。这就是锚杆的拉伸量，决定了所需要的紧固力。液力螺母受压力后，螺栓被拉伸，液压螺母与结合面紧密贴合。这样，螺栓的轴向形变锁定，即把多余的螺栓负荷锁在螺母内。许多接触面之间配置有密封垫，只有当接触面受力时，密封垫才能发挥作用，所以接触面始终处于被夹持状态尤为重要。

这些螺钉所施加的负荷与液压缸内的油压成正比，这种设计可以很准确地保留有效载荷。因为荷载直接作用于螺栓，并且全部受力都被用来拉长螺栓，所以产生载荷时所需要的空间可能最小。

液力螺母特性：

拉拔方式不受螺钉润滑效果及螺杆摩擦大小的影响，可获得更准确的螺杆载荷。

可以同时对多个螺栓进行拉拔，使整个环螺栓受力均匀，得到均衡的负载。

因为采用了先进的超高压技术，螺钉可以在非常小的空间内完成。

采用拉力方式，使螺栓获得的剩余载荷和有效载荷大于其力矩形式，

拉拔方式更适合于对紧固精度要求较高的接合应用，它可以使连接面受力均匀地进行接合，真正防止泄漏。